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以智能制造產(chǎn)業(yè)升級(jí) 激活高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能——匯仁藥業(yè)開展2022“中藥智能制造理論與實(shí)踐探索助推匯仁高品質(zhì)鑄造”媒體行活動(dòng)
時(shí)間:2022-06-20作者: 譚紅打印字號(hào):

本文來源于“大江網(wǎng)”,點(diǎn)擊查看原文

人民群眾日益增長(zhǎng)的健康需求,正在讓古老的中醫(yī)藥煥發(fā)勃勃生機(jī)。

  為了保障產(chǎn)品高品質(zhì),實(shí)現(xiàn)中成藥綠色、智慧化制藥奠定基礎(chǔ)。6月17日,匯仁藥業(yè)開展2022“中藥智能制造理論與實(shí)踐探索助推匯仁高品質(zhì)鑄造”媒體行活動(dòng),邀請(qǐng)了央廣網(wǎng)、中國網(wǎng)、鳳凰網(wǎng)、大江網(wǎng)、信息日?qǐng)?bào)等數(shù)家知名媒體走進(jìn)匯仁藥業(yè)新廠區(qū),走訪參觀了該公司的固體車間、提取車間、研發(fā)中心等,并通過座談會(huì)深入了解匯仁藥業(yè)中成藥制造智能發(fā)展過程與最新成就。

  榮獲“2020江西省智能制造標(biāo)桿企業(yè)稱號(hào)

  智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

  近年來,匯仁藥業(yè)在高品質(zhì)鑄造方向奮力前進(jìn),搶抓機(jī)遇、借勢(shì)而上,走出一條傳承創(chuàng)新和智能智造相輔相成、相得益彰的路子,從2014年新廠生產(chǎn)基地建立開始,以“自動(dòng)化、信息化”為基本生產(chǎn)能力建設(shè)原則,開始實(shí)施中成藥生產(chǎn)的數(shù)字化和先進(jìn)裝備的集成創(chuàng)新。至2016年底,已經(jīng)基本建成以MES為核心的數(shù)字化工廠,為實(shí)現(xiàn)“中成藥制造智能”奠定了基礎(chǔ)。2021年榮獲“2020江西省智能制造標(biāo)桿企業(yè)”稱號(hào)。

  濃縮一噸藥液可節(jié)約70%的耗能

  走進(jìn)匯仁藥業(yè)的信息化提取車間,車間內(nèi)一排排銀色容器由粗細(xì)不一的管道連接起來,布滿整個(gè)樓層,車間只有幾位工作人員坐在控制室實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的全流程。

 

  “這是一套MVR(機(jī)械蒸汽)濃縮器。”匯仁藥業(yè)提取車間負(fù)責(zé)人馬久凌告訴記者,是一款用于生產(chǎn)的環(huán)保型自動(dòng)化設(shè)備,替代傳統(tǒng)中藥濃縮方式。馬久凌介紹,老式的車間操作一般都是手動(dòng)進(jìn)行的,比如車間作業(yè)監(jiān)控、產(chǎn)品追溯管理、品質(zhì)控制、車間物料監(jiān)控等方面,較難做到車間作業(yè)、品質(zhì)狀況的及時(shí)反饋。

 

  MES系統(tǒng)上線后實(shí)現(xiàn)電子批記錄管理、物料追蹤、工單管理、稱量和配料、偏差管理、變更管理、歷史數(shù)據(jù)、批放行管理等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)記錄中任意指定參數(shù),分品種或不分品種進(jìn)行累計(jì)批次的單獨(dú)提取、統(tǒng)計(jì)分析,或以常規(guī)辦公軟件可讀取方式進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出;對(duì)出現(xiàn)規(guī)定范圍之外的某參數(shù)偏差、變更記錄,可以按照品種或不按照品種,進(jìn)行分類提取、統(tǒng)計(jì)分析,或以常規(guī)辦公軟件可讀取方式進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出。

  馬久凌告訴記者,信息化提取車間的建設(shè)有效縮短了中成藥的制造執(zhí)行管理周期、降低了運(yùn)營成本、提高了生產(chǎn)效率、提升了產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗。在中藥生產(chǎn)過程中,能耗最大的便是濃縮過程。使用機(jī)械壓縮蒸汽(MVR)技術(shù)替代傳統(tǒng)中藥濃縮方式,減少了大量碳排放和“廢水、廢渣、廢氣”排放,取得了良好的環(huán)境效益。濃縮一噸藥液需要0.7噸左右的蒸汽,以前全靠燒煤或燒氣,現(xiàn)在則是循環(huán)利用原有物料的熱量,可節(jié)約70%的耗能。

  全國首家將MES系統(tǒng)運(yùn)用于中成藥生產(chǎn)

  據(jù)了解,匯仁藥業(yè)累計(jì)投資7000余萬元用于升級(jí)改造智能制造,建成了6個(gè)數(shù)字化車間(包括飲片車間、提取車間、口服液體制劑車間、口服固體制劑/丸劑車間、立體化自動(dòng)倉庫),引用智能化儀器設(shè)備162臺(tái)/套。是全國首家將西門子公司MES系統(tǒng)運(yùn)用于中成藥生產(chǎn)的企業(yè)。中藥材實(shí)行產(chǎn)地化合作種植與收購模式,同時(shí)制定了各類物料和成品高于國家藥典標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品安全、有效、均一、穩(wěn)定。未來幾年,公司將陸續(xù)投入5億元資金,持續(xù)進(jìn)行高品質(zhì)產(chǎn)品制造的研究,將公司產(chǎn)品打造成行業(yè)高品質(zhì)的標(biāo)桿典范。

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