為降低公司設備設施質量人為因素的風險，促使公司設備設施相關人員工作態(tài)度的轉變和提升，使設備達到最高效益，公司從3月開始實施TPM推行檢查考核?？偨Y3、4月份考核實踐，設備運維工作當前存在的較為突出的問題有以下幾個方面：
1、設備維護標準混亂，設備現場維護標準新老版本并存，存在維護保養(yǎng)時執(zhí)行標準錯誤的現象；
2、設備維護標準不科學，部分維護項目存在不能達到預防目的或缺乏可執(zhí)行性問題；
3、TPM全員生產性維護的理念尚未扎根生產班組；
4、保全工、操作工對設備維護標準不熟悉，不能達成設備預期維護保養(yǎng)效果。
針對上述存在的問題，設備部組織開展了為期一個月的TPM培訓集中學習活動，活動分保全工、班組長和操作工三層逐層遞進展開。
圖一 TPM培訓集中學習活動開班
一、保全工培訓
我們說，設備好比是孩子，保全工就是孩子的保健醫(yī)生。按照科學的預防維護標準對設備進行維護保養(yǎng)，是保持設備“健康狀態(tài)”的重要保障?；谶@一認知，針對保全工的培訓主要圍繞兩個目標：
1）通過設備現場的學習討論，回顧設備預防維護標準的有效性和可行性，優(yōu)化我們的維護標準；
2）通過讓保全工“你做我看”、現場討論的方式，讓保全工們思想和認知上產生碰撞和共鳴，對標準的理解上更加深入和牢固。
圖二 TPM培訓集中學習活動——保全工現場學習討論
二、班組長培訓
班組長是生產一線現場管理的領頭人，是我們推行TPM全員生產性維護的重要支點。如何讓班組長理解TPM推行對于提高生產效率和降低生產成本的意義，如何讓班組長掌握TPM在生產班組推行技巧，這是我們TPM管理向縱深推進需要面對的重要課題。5月19日設備部組織各車間及工程動力部班組長參加針對班組長TPM推行能力提升的專題培訓。
圖三 TPM培訓集中學習活動——班組長培訓
三、操作工培訓
現場操作人員是設備的第一責任人，應能按周期準確無誤地進行點檢，潤滑，日常保養(yǎng)。為了幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和意識，開展了操作工TPM學習培訓。
通過一個月培訓學習，本次活動基本達成預設目標，在接下來的6、7月，我們將開展車間預防性維修檢查，來檢驗本期培訓學習活動效果。
TPM是一項長期而艱巨的任務，“知為行始，行為知成”，TPM推行“成果”需得我們每一位員工知行合一，共同努力方可成功。
設備部在今后將繼續(xù)完善獎懲制度，引導和推動全員參與，讓TPM管理體系再結碩果。